የመቁረጥ እና የማጠፊያ ማሽን አምራቾች ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የሙቀት ወረቀት

አጭር መግለጫ፡

የምርት ስም: የሙቀት ወረቀት መቆራረጥ ማሽን
የሚመለከታቸው ኢንዱስትሪዎች፡ የህትመት እና የማሸጊያ ኢንዱስትሪ
ክብደት፡ 1800 ኪ.ግ
ዋስትና፡ 2 ዓመት
ዋና ዋና ክፍሎች፡ ሞተር፣ ተሸካሚ፣ ማርሽ፣ ፓምፕ፣ ማርሽ ቦክስ፣ ሞተር፣ ኃ.የተ.የግ.ማ.
ልኬት(L*W*H):2550*1860*1600ሚሜ
ከፍተኛ የመቁረጥ ስፋት: 4750 ሚሜ
ከፍተኛ የመቁረጥ መጠን: 350 ሚሜ
ዝቅተኛው የገመድ ስፋት፡ 20 ሚሜ

ክፍያ፡ ቲ/ቲ፣ PayPal፣ L/C

ኢሜይል ይላኩልን ዋትስአፕ

የምርት ዝርዝር

ዝርዝር መግለጫዎች

ማሸግ እና የምስክር ወረቀት

ኤግዚቢሽን

የምርት መለያዎች

የምርት አጠቃላይ እይታ፡

ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የሆነ የሙቀት ወረቀት መሰንጠቅ እና መጠምዘዝ ማሽን ሰፊ የሙቀት ወረቀት ጃምቦ ጥቅልሎችን ወደ በርካታ ጠባብ የተጠናቀቁ ጥቅልሎች የሚቀይር ሲሆን ቁጥጥር የሚደረግበት ስፋት፣ የወረቀት ርዝመት፣ የጥቅልል ዲያሜትር እና የመጠምዘዝ ጥብቅነት አለው።

በምርት ወቅት፣ ጃምቦ ሮል በመልሶ ማጥለቂያ ክፍሉ ላይ ይጫናል። ወረቀቱ ወደ መሰንጠቂያው ክፍል ከመግባቱ በፊት በመሪ እና በውጥረት መቆጣጠሪያ ስርዓት ውስጥ ያልፋል። ትክክለኛ ምላጭ ወረቀቱን ወደሚፈለጉት ስፋቶች ይከፍለዋል፣ እና የሚሽከረከሩት ዘንጎች እያንዳንዱን የተሰነጠቀ ድር በወረቀት ኮሮች ላይ ይሰበስባሉ።

ሙሉ የመቀየር ሂደቱ የሚከተሉትን ያካትታል:
1. የጃምቦ ጥቅል ጭነት
2. ማራገፍ እና የውጥረት ማስተካከያ
3. አውቶማቲክ የድር መመሪያ
4. የብላድ አቀማመጥ
5. ትክክለኛ የወረቀት መቆራረጥ
6. ባለብዙ መስመር ወደኋላ መመለስ
7. የርዝመት ወይም የዲያሜትር መለኪያ
8. አውቶማቲክ ማቆሚያ
9. የተጠናቀቀ-ጥቅልል ማውረድ
10. የማሸጊያ ዝግጅት

የሙቀት ወረቀት ጥቅልሎች የመጨረሻ ጥራት የሚወሰነው በማሽኑ ቅንጅት ላይ ሳይሆን በማሽኑ ቅንጅት ላይ ነው።

የመቁረጥ ማሽን ምንድን ነው?

የመቁረጫ ማሽን ማለት ትላልቅ ጥሬ እቃዎችን (እንደ የሙቀት ወረቀት፣ የሙቀት መለያ ወረቀት፣ ፊልም፣ ወዘተ) በተወሰነው ስፋት መሰረት ወደ ትናንሽ ጥቅልሎች ለመቁረጥ የሚያገለግል መሳሪያ ነው። የመቁረጫ ማሽኖች ጥሬ እቃዎቹን በተለያዩ ዝርዝር መግለጫዎች ወደ ምርቶች በትክክል ለመከፋፈል ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የሚሽከረከር ቢላዋ ስርዓት ይጠቀማሉ። በህትመት፣ በማሸጊያ፣ በኤሌክትሮኒክስ፣ በፕላስቲክ፣ በወረቀት እና በሌሎች ኢንዱስትሪዎች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። የመቁረጫ ማሽኑ ዋና ዋና ክፍሎች የመመገቢያ ስርዓት፣ የመቁረጫ መሳሪያ፣ የመጠምዘዣ ስርዓት እና የቁጥጥር ስርዓት ያካትታሉ፣ ይህም የእያንዳንዱን ትንሽ ጥቅል ልኬት ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የመቁረጫ ስፋት፣ ፍጥነት እና የመሳሪያ አቀማመጥ በተለያዩ የምርት ፍላጎቶች መሰረት ማስተካከል ይችላል። ዘመናዊ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የመቁረጫ ማሽን የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ወጥነትን የበለጠ ለማሻሻል የላቀ የኤሌክትሮኒክስ ቁጥጥር እና ሰርቮ ስርዓቶችን ይጠቀማል። የሙቀት ወረቀት፣ ፊልም ወይም ሌሎች ቁሳቁሶች ይሁኑ የመቁረጫ እና የመቁረጫ ማሽኑ ቀልጣፋ እና ትክክለኛ ሂደትን ሊያሳካ ይችላል፣ ይህም በትልልቅ ምርት ውስጥ አስፈላጊ መሳሪያ ይሆናል።

ሴሊንግ ፔፐር በሙቀት ወረቀት ማምረቻ ኢንዱስትሪ ውስጥ ለ19 ዓመታት በሙቀት ወረቀት ማምረቻ ልምድ ያለው መሪ ነው። ለደንበኞቻችን በጣም በተመጣጣኝ ዋጋ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ምርቶች ለማቅረብ በቻይና የራሳችን የማኑፋክቸሪንግ ፋብሪካ አለን።

ፋብሪካችን በዋናነት የሙቀት ወረቀትን ይመለከታል፣ የሙቀት ወረቀት ጃምቦ ጥቅልሎችካርቦን የሌለው የቅጂ ወረቀት፣ የሙቀት መለያዎች፣ የሙቀት መለያ ጃምቦ ጥቅልሎች፣ የመለያ ጥሬ ዕቃዎች፣ አውቶማቲክ የመቁረጫ ማሽን እና የመሳሰሉት።

ማሽን በሚመርጡበት ጊዜ የማኑፋክቸሪንግ ልምድ ለምን አስፈላጊ ነው?

የሙቀት ወረቀት መቆራረጥ ማሽን ከሜካኒካል እይታ ብቻ መገምገም የለበትም። ማሽኑ በመጨረሻ ለአታሚዎች የሚስማሙ የተጠናቀቁ ጥቅልሎችን ማምረት፣ የገዢውን ዝርዝር ሁኔታ የሚያሟሉ እና በህትመት ወቅት የተረጋጋ አፈፃፀምን መጠበቅ አለበት።

ሴሊንግ እንደ የሙቀት ወረቀት እና የተጠናቀቀ ጥቅል አምራች እንደመሆኑ መጠን የሚከተሉት ተለዋዋጮች የመጨረሻውን ምርት እንዴት እንደሚነኩ ይገነዘባል፡
1. የሙቀት ወረቀት ውፍረት
2. የወረቀት ክብደት
3. የሽፋን መዋቅር
4. የጃምቦ ጥቅልል ጥራት
5. የመቁረጥ ስፋት
6. የወረቀት-ኮር ልኬቶች
7. ጥብቅነትን ወደ ኋላ መመለስ
8. የተጠናቀቀ-ጥቅልል ዲያሜትር
9. የወረቀት ርዝመት
10. የፊተኛውን ፊት አሰላለፍ
11. የአታሚ ተኳሃኝነት
12. የማሸጊያ ብዛት

ይህ የምርት ተሞክሮ ገዢዎች ማሽኑን በቲዎሬቲካል መሳሪያዎች ዝርዝር መግለጫዎች ላይ ብቻ ከመተማመን ይልቅ በተጨባጭ የተጠናቀቁ መስፈርቶች መሠረት እንዲገመግሙ ይረዳቸዋል።

የማሽን መዋቅር እና ክፍሎች፡

የሙቀት ወረቀት መቆራረጥ እና ማጠፊያ ማሽን በዋናነት የሚከተሉትን ያካትታል:

የሚፈታ አሃድ - የጃምቦ ጥቅልል ውጥረትን ይይዛል እና ይቆጣጠራል።
የመቁረጥ ስርዓት - ለንፁህ እና ለተስተካከሉ ቁርጥራጮች ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸውን ክብ ምላጭዎችን ያካትታል።
የመመለሻ ክፍል - ወረቀቱን ወደ ትናንሽ ጥቅልሎች በአንድ ወጥነት ይመልሰዋል ።
የውጥረት መቆጣጠሪያ - የፍጥነት ለውጦች በሚደረጉበት ጊዜ በራስ-ሰር ይስተካከላል።
የቆሻሻ ጠርዝ መልሶ ማጥመጃ - በቀላሉ ለማስወገድ የወረቀት ጠርዝ ቆሻሻን ይሰበስባል እና ያደራጃል።
የቁጥጥር ፓነል - ለስራ እና ለፓራሜትር ማስተካከያ ብልህ የንክኪ ማያ ገጽ።

የማራገፊያ ስርዓት እና የጃምቦ ሮል ጭነት፡

የማራገፊያ ክፍሉ የሙቀት ወረቀት ጃምቦ ጥቅልልን ይደግፋል እና ወረቀቱን በተቆጣጠረ ፍጥነት ወደ ማሽኑ ውስጥ ያስገባል።

በሚመረትበት ጊዜ ጃምቦ ሮል እየቀነሰ ሲሄድ፣ የማራገፊያ ስርዓቱ የተረጋጋ የወረቀት ውጥረትን ለመጠበቅ ያለማቋረጥ ማስተካከል አለበት። የማራገፊያ ኃይሉ በጣም ከተቀየረ፣ ወረቀቱ ወደ ምላጭዎቹ ከመድረሱ በፊት ሊሸበሸብ፣ ሊለዋወጥ ወይም ወደ ጎን ሊንቀሳቀስ ይችላል።

አስፈላጊ የእረፍት ጊዜ ዝርዝሮች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
1. ከፍተኛ የጃምቦ ጥቅልል ስፋት
2. ከፍተኛው የማራገፊያ ዲያሜትር
3. ከፍተኛ የጃምቦ ጥቅልል ክብደት
4. የሾልት መዋቅርን መፍታት
5. የሮል ክላምፕንግ ዘዴ
6. ብሬክ ወይም ሞተር የሚነዳ መቆጣጠሪያ
7. የጃምቦ ጥቅል ጭነት ዘዴ
8. የድር መመሪያ ትክክለኛነት
9. የአደጋ ጊዜ ማቆሚያ ምላሽ

ለከባድ ጃምቦ ሮልስ፣ ገዢዎች ማሽኑ በእጅ መጫን፣ የሃይድሮሊክ ማንሳት መሳሪያ፣ ዘንግ የሌለው የመጫኛ ስርዓት ወይም ውጫዊ ጥቅልል-አያያዝ መሳሪያ የሚያስፈልገው መሆኑን ማረጋገጥ አለባቸው።

ከፍተኛው የወረቀት ስፋት ብቻውን ማሽኑ የደንበኛውን ጃምቦ ሮል ማስኬድ ይችል እንደሆነ አይወስንም። ስፋት፣ ዲያሜትር እና አጠቃላይ የሮል ክብደት አንድ ላይ መገምገም አለባቸው።

ራስ-ሰር የድር መመሪያ እና የጠርዝ አሰላለፍ፡

የሙቀት ወረቀት በሚፈታበት ጊዜ ከጎን ወደ ጎን በትንሹ ሊንቀሳቀስ ይችላል። ያለ እርማት፣ ይህ የጎን እንቅስቃሴ ወጥነት የሌላቸው የተጠናቀቀ ጥቅልል ስፋቶችን ወይም ያልተስተካከሉ የጥቅልል ጠርዞችን ሊፈጥር ይችላል።

አውቶማቲክ የድር መመሪያ ስርዓት የወረቀት ጠርዙን ፈልጎ ወደ መቆራረጥ ክፍሉ ከመግባቱ በፊት የቁሳቁሱን አቀማመጥ ያስተካክላል።

ራስ-ሰር የድር መመሪያ ለማሻሻል ይረዳል፦
1. የመቁረጥ ስፋት ወጥነት
2. የተጠናቀቀ-ጥቅልል ጠርዝ አሰላለፍ
3. የብላድ አቀማመጥ መረጋጋት
4. የቁሳቁስ አጠቃቀም
5. ቀጣይነት ያለው የምርት አስተማማኝነት
6. መልክን ወደ ኋላ መመለስ
7. የመጨረሻ-ፊት ጥራት

የድረ-ገጽ መመሪያ በተለይ የሚመጣው ጃምቦ ሮል ያልተስተካከለ ጠመዝማዛ፣ ቴሌስኮፒንግ ወይም ወጥ ያልሆነ የጠርዝ አሰላለፍ ሲኖረው በጣም አስፈላጊ ነው።

የትክክለኛነት መሰንጠቂያ ቢላዋ ስርዓት፡

የመቁረጫ ቢላዋ ስርዓት በቀጥታ የተጠናቀቀውን ጥቅል ስፋት ትክክለኛነት፣ የጠርዝ ጥራት፣ የወረቀት አቧራ እና የምርት ተለዋዋጭነትን ይነካል።

እንደ ቁሳቁስ እና ማሽን ውቅር ላይ በመመስረት የመቁረጥ ስርዓቱ የሚከተሉትን ሊጠቀም ይችላል-
1. ክብ ቅርጽ ያላቸው ቢላዎች
2. ቢላዋዎችን ይከርክሙ
3. የምላጭ ምላጭ
4. የሳንባ ምች መያዣዎች
5. በሜካኒካል የተቀመጡ ቢላዎች
6. በራስ-ሰር የተቀመጡ ቢላዎች

ተስማሚ የሙቀት ወረቀት መቆራረጥ ስርዓት የሚከተሉትን ማቅረብ አለበት:
1. ትክክለኛ የቢላ አቀማመጥ
2. ንፁህ እና ቀጥ ያሉ የወረቀት ጠርዞች
3. ዝቅተኛ የወረቀት አቧራ
4. በምርት ፍጥነት የተረጋጋ መቁረጥ
5. ምቹ የሆነ የወርድ ማስተካከያ
6. ቀላል የቢላ መተካት
7. ቁጥጥር የሚደረግበት የመቁረጥ ግፊት
8. ደህንነቱ የተጠበቀ የቢላ ጥበቃ

የተበላሸ ወይም በተሳሳተ ቦታ የተቀመጠ ቢላዋ የሚከተሉትን ሊያስከትል ይችላል:
1. ሻካራ ጠርዞች
2. ከመጠን በላይ የወረቀት አቧራ
3. ያልተሟላ መቁረጥ
4. የወረቀት መቅደድ
5. የመቋቋም አቅም መጨመር
6. ያልተስተካከለ የተጠናቀቀ ጥቅል ገጽታ

በርካታ የጥቅልል መጠኖችን የሚያመርቱ ፋብሪካዎችም ቢላዎቹን በትዕዛዞች መካከል እንደገና ለማስቀመጥ ምን ያህል ጊዜ እንደሚወስድ መገምገም አለባቸው።

የሙሉ ሂደት ውጥረት ቁጥጥር፡

የሙቀት ወረቀት ከመጠን በላይ የመጎተት ኃይል፣ ያልተረጋጋ ውጥረት እና ድንገተኛ የፍጥነት ለውጦች ስሜታዊ ነው።

የውጥረት መቆጣጠሪያ ስርዓቱ በወረቀቱ ላይ የሚተገበረውን ኃይል በሚከተለው ጊዜ ይቆጣጠራል፡
1. ማራገፍ
2. ማጣደፍ
3. ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ምርት
4. መቆራረጥ
5. ወደኋላ መመለስ
6. ፍጥነት መቀነስ
7. የአደጋ ጊዜ ማቆሚያ

ስርዓቱ በሚከተሉት ለውጦች ላይ ምላሽ መስጠት አለበት፡
1. የጃምቦ ጥቅል ዲያሜትር
2. የተጠናቀቀ-ጥቅልል ዲያሜትር
3. የወረቀት ክብደት
4. የወረቀት ውፍረት
5. የመቁረጥ ስፋት
6. የማሽን ፍጥነት
7. ጉልበትን ወደ ኋላ መመለስ

በቂ ያልሆነ ውጥረት የወረቀት መንሸራተት፣ መጨማደድ፣ ልቅ የሆነ ጠመዝማዛ ወይም ያልተስተካከለ ጥቅልል ሊያስከትል ይችላል።

ከመጠን በላይ የሆነ ውጥረት የወረቀት መበላሸት፣ የመጎተት መጨመር፣ የተጨመቁ ኮሮች ወይም በጣም የተጣበቁ የተጠናቀቁ ጥቅልሎችን ሊያስከትል ይችላል።

ለተደጋጋሚ ትዕዛዞች፣ ኦፕሬተሮች በተለምዶ ለሚመረቱ የሙቀት ወረቀት ዝርዝሮች ተስማሚ የሆኑ የውጥረት ቅንብሮችን መመዝገብ ወይም እንደገና መጠቀም መቻል አለባቸው።

የመመለሻ ስርዓት እና የመንከባለል ጥብቅነት;

የማጠፊያ ክፍሉ እያንዳንዱን የተሰነጠቀ የወረቀት ድር ይሰበስባል እና ወደ ተጠናቀቀ የሙቀት ወረቀት ጥቅል ይለውጠዋል።

ጥቅልሉ ለማሸግ፣ ለማከማቸት እና ለማጓጓዝ በቂ ጥብቅ መሆን አለበት፣ ነገር ግን የወረቀት እምብርት እስኪበላሽ ወይም የሙቀት ወረቀቱ ከመጠን በላይ እስኪጠመዝዝ ድረስ በጣም ጥብቅ መሆን የለበትም።

አስፈላጊ የሆኑ የመልሶ ማቋቋሚያ ምክንያቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
1. የሾልት አይነትን እንደገና ማጠንጠን
2. የወረቀት-ኮር መቆለፊያ ዘዴ
3.የገጽታ ወይም የመሃል አቅጣጫ መቀየር
4. የቶርክ መቆጣጠሪያ
5. ፍጥነትን ወደ ኋላ መመለስ
6. የተጠናቀቀ-ጥቅልል ዲያሜትር
7. የወረቀት ርዝመት መቆጣጠሪያ
8. የፊቱን ጫፍ አሰላለፍ ይንከባለል
9. አውቶማቲክ የማቆም ትክክለኛነት
10. የተጠናቀቀ-ጥቅልል ማስወገጃ ዘዴ

የተለያዩ ምርቶች የተለያዩ የውጥረት እና የማሽከርከር ቅንብሮችን ሊፈልጉ ይችላሉ።

ለምሳሌ፣ የ57ሚሜ POS ጥቅል፣ የ80ሚሜ የገንዘብ መዝገብ ጥቅል እና ትልቅ የቲኬት ጥቅል ተመሳሳይ የመልሶ መጠምዘዣ መለኪያዎችን በራስ-ሰር መጠቀም የለባቸውም።

1. ትክክለኛ መቁረጥ: ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው የመቁረጥ ማሽን በጣም ትክክለኛ መቁረጥን ሊገነዘብ ይችላል፣ ይህም የተቆረጠው ቁሳቁስ ወይም ምርት መጠን ትክክለኛ መሆኑን ያረጋግጣል።
2. ከፍተኛ ብቃት፡ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የመቁረጥ እና የማጠፊያ ማሽን የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል በፍጥነት እና ያለማቋረጥ መቁረጥ ይችላል እና ለጅምላ ምርት ተስማሚ ነው።
3. ሁለገብነት: የመቁረጥ እና የማጠፊያ ማሽን እንደ ወረቀት፣ ፊልም፣ ጨርቅ፣ ቴፕ፣ ወዘተ ካሉ የተለያዩ የቁሳቁስ ዓይነቶች ጋር በጠንካራ ሁለገብነት ሊስተካከል ይችላል።
4. አውቶማቲክ አሠራር፡ ብዙ የመቁረጥ ማሽኖች በራስ-ሰር የቁጥጥር ስርዓቶች የተገጠሙ ሲሆን ይህም መለኪያዎችን በማዘጋጀት እና በእጅ ጣልቃ ገብነትን በመቀነስ አውቶማቲክ አሠራርን ተግባራዊ ማድረግ ይችላል።
5. ማበጀት፡ አንዳንድ የመቁረጫ ማሽኖች የተለያዩ ኢንዱስትሪዎችን ልዩ ፍላጎቶች ለማሟላት ሊበጁ ይችላሉ።
6. የቁሳቁስ ቁጠባ፡የስሊቲንግ ሪዊንደር ማሽን የጥሬ ዕቃዎችን አጠቃቀም ከፍ ለማድረግ፣ ቆሻሻን ለመቀነስ እና የቁሳቁስ አጠቃቀምን ለማሻሻል ይረዳል።
7. ጥራትን ማሻሻል፡ በትክክለኛው የመቁረጥ፣ የመቁረጥ እና የመቁረጥ ማሽን አማካኝነት የመጨረሻውን ምርት ጥራት ማሻሻል እና በመጠን አለመጣጣም ምክንያት የሚመጡ ችግሮችን መቀነስ ይችላል።
8. የአሠራር ቀላልነት፡ አብዛኛዎቹ ትክክለኛ የመቁረጥ ማሽኖች ለአጠቃቀም ምቹ እና ለመስራት ቀላል እንዲሆኑ የተነደፉ ናቸው፣ ይህም ትንሽ ልዩ እውቀት አያስፈልገውም።
9. የጉልበት ቁጠባ፡ የመቁረጥ ማሽን ሂደቱን በራስ-ሰር ማስኬድ የእጅ ሥራ አስፈላጊነትን ይቀንሳል፣ በዚህም የሰው ኃይል ወጪን ይቆጥባል።
10. ለተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ተስማሚየመቁረጥ መቀየሪያ ማሽን እንደ ህትመት፣ ማሸጊያ፣ ጨርቃጨርቅ፣ የግንባታ ቁሳቁሶች፣ የሕክምና እና ሌሎችም ባሉ ሰፊ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል።

የምርት ማመልከቻ፡

ይህ ማሽን ለሙቀት የወረቀት ጥቅልል ምርት በተለይ የተነደፈ ሲሆን ለሚከተሉት ተስማሚ ነው:

የPOS እና የካሼር ሮልስ (57×50ሚሜ፣ 80×80ሚሜ፣ ወዘተ)
የመለያ መሰረታዊ ወረቀት እና የተሸፈኑ ቁሳቁሶች
የፋክስ ወረቀት እና የቲኬት ጥቅልሎች
በወረቀት ፋብሪካዎች፣ በህትመት ፋብሪካዎች እና በመለያ ፋብሪካዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ የሚውል ሲሆን ይህም ከጃምቦ ጥቅልሎች ወደ ተጠናቀቁ ጥቅልሎች ውጤታማ ለውጥ ያረጋግጣል።